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切折烫边三合一成型机

简要描述:切折烫边三合一成型机适用于软包装电池抽气封装后的双边同步切边折边烫边整形工作。折边采用滚轮式按照特殊设计的滚轮式适合折边的几何曲线线槽,而达到折边后效果。

  • 产品型号:FLC-QZT380
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-03
  • 访  问  量:550
产品详情

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1.产品简介

切折烫边三合一成型机适用于软包装电池抽气封装后的双边同步切边折边烫边整形工作。折边采用滚轮式按照特殊设计的滚轮式适合折边的几何曲线线槽,而达到折边后效果。


2.主要特点

切折烫边三合一成型机放料夹具采用活动式,在折边前夹具与电池等宽夹紧电芯(确保左右不会偏移),折边完毕返回时夹具自动张开避免因电芯增加折边厚度损坏电芯,待取出电芯夹具复位后放入未折边电芯如此循环。此机构改变传统式的带边夹具改为活动式,避免长电芯拿不出及折边后电芯超宽问题。

切刀前安装有整形压平轮确保切边时封边的平整度。此机构采用同轴心式设计保证上下圆切刀转动时跳动度及滚切完毕的边毛刺。

折边机构采用特殊设计的滚轮几何曲线,标准电芯移动经过滚轮后的折边效果。第一次保证折边90度垂直,第二次保证折边180度,第三次折边保证90度,最终达到(无压痕)折边效果。

烫边机构采用双杆气缸及下滑动装置来保证加热块移动顺畅及特殊材料的隔热块,确保此机构长期稳定运行。

夹具移动采用进口导轨,由步进电机驱动做往返运动稳定、精度高、调速方便及出力稳定。

设备调节型号采用左右整体丝杆调节,缩短调节型号时间。


3.使用方法

人工放电池到夹具内压下锁扣压紧电芯,双手同时启动双自动按钮,夹具自动经过封边压平整形轮、圆滚切刀、一次滚轮折边、二次滚轮折边、三次滚轮折边、加热烫边区自动烫边(时间可调)后自动返回(此时放料夹具自动打开)至放料位置人工取出双折边完毕良品电芯。


4.技术参数

优率:≥99.5%

产能:≥22PPM

稼动率:≥97%

转品种时间:≤2H

单向双向折边均可

折边、烫边要求:折边和热烫边温度范围为在室温~180℃范围内可调,精度控制在±5℃,折边时不能损坏 Pocket 主体,折痕在未封区,且尽量靠近主体;


5.设备配置

1.适合软包装电芯产品规格长20-400(含极耳)宽8-250高2.2-10(有效高度), 封边厚度0.19-0.25mm.气囊宽度50mm以内.烫边封头长度420mm.夹具长度400mm.

2. 设备效率大约200-240次/小时,每次按电芯大小放置1-8个,具体效率由工作人员熟练度决定。

3. 设备尺寸长1300mm*宽650mm*高900mm。重量约300KG.

4. 切刀采用模具钢热处理精磨(硬度55度以上),寿命50万次修模一次。

5. 采用进口温控器控制,温度跳动可以精确到±1度。

6. 滚轮采用模具钢热处理硬度达到55度以上。

7. 滚切后封边毛刺小于0.1mm,宽度小于0.2mm,破浪形小于0.2mm(视封边效果)。

8. 设备配置如下:亚德克气缸6个、中国台湾上盈导轨14条、中国台湾上盈丝杆2条、日本步进电机1个、日本温控器2个、三菱PLC1个、国产文本器1个、亚德客电磁阀3个、欧姆龙继电器3个、美国固特固态继电器2个、进口800W发热管2个。

9.设备尺寸: 长1300mm*宽720mm*高900mm,重量约300KG 。

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6.设备主要机构的结构和功能

1、上料夹具机构负责压紧电芯避免电芯在移动折边时错位。

2、浮动档边机构负责上料前电芯左右校正工作。

3、切刀机构负责切除多余的封边。

4、折边机构负责电芯一次二次三次折边工作。

5、烫边机构负责电芯折边完毕后烫边压紧工作,避免电芯超宽。


7.安装环境要求

1、电源:单相AC220V,功率:2.5KW; 气源:≥0.5MP,流量0.3立方/min; 温度:≤30℃; 湿度:RH≤85%不起露。

2、保证现场空气干燥畅通。

3、只限在室内使用。


8.随机配件清单

1、电气原理图、设备使用说明书、维修保养说明书、合格证、装箱清单、标准件使用说明书、气动原理图、标准件清单、易损件加工件清单及相关图纸;

2、随机备件:中间继电器1套;保险丝1个;发热管1个;电芯压板及垫板各2套;内六角扳手1套。

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