电动立式对辊机的安装调试方案

　　电动立式对辊机主要适用于实验室内电池材料，清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便。电动立式对辊机安装调试方案

　　一、安装前准备

　　1. 设备验收：核对主机、电机、减速机、传动装置等部件型号与清单一致，外观无损伤。

　　2. 基础复核：检测混凝土基础平整度(≤2mm/m)、地脚螺栓孔位偏差(±5mm)，预埋钢板水平度误差≤0.1mm/m。

　　3. 工具准备：配备扭矩扳手(精度±3%)、百分表(0.01mm分辨率)、激光对中仪、塞尺组(0.02-1mm)等专用工具。

　　二、机械安装流程

　　(一)主机就位

　　1. 采用三点吊装法，使用φ10mm钢丝绳套于机体指定吊点，保持设备垂直起吊。

　　2. 通过调整垫铁组(每组不超过4块)实现纵向水平度0.05mm/m，横向水平度0.1mm/m。

　　(二)辊系装配

　　1. 下辊安装：将下辊置于轴承座内，用液压螺母施加120%额定压力预紧，回拧至规定扭矩(参照厂家标准)。

　　2. 上辊吊装：采用导向柱定位，调整两辊平行度≤0.08mm，轴向错位量≤0.5mm。

　　3. 同步带张紧：用张力计检测皮带预紧力，使下压20mm时张力值达到设计值的95%。

　　三、电气系统调试

　　(一)线路连接

　　1. 主电源接入：三相五线制接线，确保PE线可靠接地(接地电阻≤4Ω)。

　　2. 限位装置校验：调整接近开关位置，保证辊筒极限位置保留10mm安全行程。

　　(二)控制系统调试

　　1. PLC参数设置：加载辊缝闭环控制程序，设定PID调节参数(比例带30%-50%，积分时间0.5-1s)。

　　2. 变频器调速：进行5Hz-50Hz分段加速测试，记录转速-电流特性曲线。

　　四、试运行规范

　　(一)空载试验

　　1. 点动测试：0.5秒间歇点动3次，观察转向是否正确。

　　2. 连续运转：30分钟空转，监测振动值(≤2.8mm/s)，温升≤45℃/h。

　　(二)负载试验

　　1. 分级加载：按20%、50%、80%额定载荷逐级加压，记录辊缝变化量(≤0.1mm/10kN)。

　　2. 效率测试：在额定工况下连续运行2小时，计算实际处理量与设计值偏差(±5%以内)。

　　五、质量控制要点

　　1. 辊面接触检查：涂红丹粉检测，接触面积≥85%，每25mm×25mm面积内接触点≥6点。

　　2. 润滑系统验证：循环油路保压测试(0.4MPa，30分钟无泄漏)，过滤器压差报警值校准。

　　3. 安全联锁测试：紧急停止按钮响应时间≤0.2s，防护门闭合检测重复性误差≤1mm。